Kao ključna oprema u modernoj proizvodnji,CNC alatni strojeviigraju važnu ulogu u industrijskoj proizvodnji zbog svoje preciznosti i učinkovitosti. To je kratica za digitalno upravljani alatni stroj, koji može postići automatiziranu obradu ugradnjom sustava programskog upravljanja i poznat je kao "mozak" alatnih strojeva.
Ova vrsta alatnog stroja ima mnogo značajnih prednosti. Prvo, točnost obrade je izuzetno visoka, što osigurava stabilnu kvalitetu obrade i postiže izuzetno visoke standarde preciznosti za proizvedene dijelove. Drugo, ima mogućnost višekoordinatnog povezivanja, što može obrađivati složene oblikovane dijelove i zadovoljiti potrebe obrade različitih složenih struktura. Kada su potrebne promjene za obradu dijelova, jednostavna promjena CNC programa uvelike štedi vrijeme pripreme proizvodnje i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Istovremeno, sam alatni stroj ima visoku preciznost i krutost, a mogu se odabrati povoljne količine obrade. Produktivnost je obično 3 do 5 puta veća od običnih alatnih strojeva. Osim toga, alatni strojevi imaju visok stupanj automatizacije, što može smanjiti intenzitet rada i učiniti proizvodni proces praktičnijim i učinkovitijim.
Međutim, rad i praćenjeCNC alatni strojevizahtijevaju visoku kvalitetu operatera, a tehnički zahtjevi za osoblje za održavanje su još stroži.CNC alatni strojeviopćenito se sastoje od nekoliko važnih komponenti. Domaćin je glavno tijeloCNC alatni stroj, uključujući tijelo stroja, stup, vreteno, mehanizam za pomicanje i ostale mehaničke komponente, te je ključ za dovršetak različitih procesa rezanja. CNC uređaj je sržCNC alatni stroj, koji se sastoji od hardvera i odgovarajućeg softvera, odgovoran je za unos digitalnih programa dijelova i dovršavanje pohrane informacija, transformacije podataka, operacija interpolacije i raznih upravljačkih funkcija. Pogonski uređaj je pogonska komponenta izvršnog mehanizma, uključujući pogonsku jedinicu vretena, jedinicu za pomicanje, motor vretena i motor za pomicanje. Pod kontrolomCNC uređajPogon vretena i pomaka ostvaruje se električnim ili elektrohidrauličkim servo sustavom, što omogućuje alatnom stroju izvršavanje različitih zadataka obrade kao što su pozicioniranje, ravne linije, ravne krivulje i prostorne krivulje. Pomoćni uređaji su također neophodni, kao što su hlađenje, uklanjanje strugotine, podmazivanje, rasvjeta, nadzor i drugi uređaji, kao i hidraulični i pneumatski uređaji, uređaji za uklanjanje strugotine, radni stolovi za izmjenu, CNC okretni stolovi i CNC indeksne glave, kao i alati za rezanje i uređaji za nadzor i detekciju, koji zajedno osiguravaju normalan rad alatnih strojeva s digitalnim upravljanjem. Osim toga, programska i druga pomoćna oprema mogu se koristiti za programiranje dijelova i pohranu izvan stroja.
Unatoč brojnim prednostimaCNC alatni strojeviTijekom proizvodnog procesa često se susreću abnormalne greške u točnosti obrade. Ova vrsta greške ima karakteristike snažnog prikrivanja i velike dijagnostičke poteškoće. Glavni razlozi za takve kvarove su sljedeći. Prvo, jedinica za pomicanje alatnog stroja može biti modificirana ili izmijenjena, što utječe na točnost obrade. Drugo, abnormalni nulti pomak svake osi alatnog stroja također može dovesti do problema s točnošću obrade. Nenormalni povratni zazor u aksijalnom smjeru također može imati negativne učinke na točnost obrade. Osim toga, abnormalno radno stanje motora, naime kvarovi u električnim i upravljačkim dijelovima, također je jedan od važnih razloga za abnormalnu točnost obrade. Konačno, razvoj programa obrade, odabir alata za rezanje i ljudski faktori također mogu postati čimbenici koji dovode do abnormalne točnosti obrade.
U stvarnoj proizvodnji, abnormalna točnost obradeCNC alatni strojevimogu uzrokovati ozbiljne gubitke poduzećima. Ovi kvarovi ne samo da utječu na kvalitetu proizvoda, već mogu dovesti i do kašnjenja u proizvodnji, povećanih troškova i drugih problema. Stoga je pravovremena dijagnoza i rješavanje ovih kvarova ključno. Međutim, zbog prikrivanja i dijagnostičke teškoće takvih kvarova, točno utvrđivanje uzroka kvara nije lak zadatak. To zahtijeva od osoblja za održavanje bogato iskustvo, vrhunske vještine i duboko razumijevanjeCNC alatni strojsustavi.
Kako bi se riješili ovi izazovi, poduzeća trebaju ojačati obuku osoblja za održavanje, poboljšati njihovu tehničku razinu i sposobnost dijagnosticiranja kvarova. Istovremeno, poduzeća bi trebala uspostaviti i dobar mehanizam za dijagnosticiranje i rješavanje kvarova, kako bi mogla brzo poduzeti mjere i smanjiti gubitke kada se pojave kvarovi. Osim toga, redovito održavanje i održavanje CNC alatnih strojeva također je jedna od važnih mjera za sprječavanje nastanka kvarova. Pregledom, čišćenjem i podešavanjem različitih komponenti alatnog stroja, potencijalni problemi mogu se pravovremeno identificirati i poduzeti odgovarajuće mjere za njihovo rješavanje, čime se osigurava normalan rad i točnost obrade alatnog stroja.
S kontinuiranim razvojem tehnologije,CNC alatni strojevitakođer se stalno nadograđuju i poboljšavaju. Stalno se pojavljuju nove tehnologije i funkcije, donoseći nove mogućnosti i izazove razvoju proizvodne industrije. Na primjer, primjena inteligentne tehnologije omogućujeCNC alatni strojeviinteligentnije izvođenje obrade, automatsko podešavanje parametara obrade te poboljšanje učinkovitosti i kvalitete obrade. Istovremeno, primjena tehnologije velikih podataka i računarstva u oblaku također pruža nova sredstva za daljinsko praćenje i dijagnosticiranje kvarova CNC alatnih strojeva, omogućujući poduzećima da pravovremenije razumiju stanje rada alatnih strojeva i unaprijed otkriju potencijalne opasnosti od kvarova.
Ukratko, CNC alatni strojevi, kao važna tehnička podrška modernoj proizvodnji, igraju nezamjenjivu ulogu u promicanju razvoja proizvodne industrije. Unatoč susretanju s raznim kvarovima i izazovima tijekom proizvodnog procesa, vjerujemo da će CNC alatni strojevi kroz kontinuirane tehnološke inovacije i poboljšane mehanizme upravljanja održavanjem nastaviti davati veći doprinos razvoju proizvodne industrije, pomažući joj u postizanju veće kvalitete i učinkovitosti.
Millingmachine@tajane.comOvo je moja adresa e-pošte. Ako vam zatreba, možete mi poslati e-poštu. Čekam vaše pismo u Kini.