Proizvođači dijele preventivne mjere za uobičajene mehaničke kvarove CNC alatnih strojeva.

Mjere za proizvođače CNC alatnih strojeva za sprječavanje uobičajenih mehaničkih kvarova CNC alatnih strojeva

1. Rješavanje kvarova stezanja alata
   Kada se alat ne može otpustiti nakon stezanja, razmislite o podešavanju tlaka hidrauličkog cilindra za otpuštanje alata i uređaja za prekidač hoda. Istovremeno, matica na tanjurastoj opruzi također se može podesiti kako bi se smanjila količina kompresije opruge i osiguralo normalno otpuštanje alata.
2. Rukovanje zagrijavanjem vretena
   U slučaju problema s zagrijavanjem vretena, prvo očistite kućište vretena kako biste osigurali njegovu čistoću. Zatim provjerite i prilagodite količinu ulja za podmazivanje kako biste osigurali da se vreteno može u potpunosti podmazati tijekom rada. Ako problem s zagrijavanjem i dalje postoji, možda će biti potrebno zamijeniti ležaj vretena kako bi se uklonio fenomen zagrijavanja uzrokovan trošenjem ležaja.
3. Obrada buke vretenaste kutije
   Kada se u kućištu vretena pojavi buka, provjerite stanje zupčanika unutar kućišta vretena. Ako su zupčanici jako istrošeni ili oštećeni, treba ih popraviti ili zamijeniti na vrijeme kako bi se smanjila buka. Istovremeno, redovito održavajte kućište vretena, provjeravajte stanje pričvršćenja svakog dijela i sprječavajte buku uzrokovanu otpuštanjem.

1. Poboljšanje točnosti prijenosa
   (1) Podesite prednaprezanje svakog para gibanja kako biste uklonili zazor prijenosa. Podešavanjem prednaprezanja parova gibanja kao što su parovi vijaka i matica i vodeći klizači, zazor se može smanjiti i točnost prijenosa poboljšati.
   (2) Postavite reduktore u lanac prijenosa kako biste skratili duljinu lanca prijenosa. To može smanjiti nakupljanje pogrešaka i poboljšati točnost prijenosa.
   (3) Podesite labave karike kako biste osigurali da su svi dijelovi čvrsto spojeni. Redovito provjeravajte konektore u lancu prijenosa, kao što su spojnice i klinovi, kako biste spriječili da labavljenje utječe na točnost prijenosa.
2. Poboljšanje krutosti prijenosa
   (1) Podesite prednaprezanje parova matica vijaka i potpornih komponenti. Razumno podešavanje prednaprezanja može povećati krutost vijka, smanjiti deformaciju i poboljšati krutost prijenosa.
   (2) Razumno odaberite veličinu samog vijka. Prema zahtjevima opterećenja i preciznosti alatnog stroja, odaberite vijak odgovarajućeg promjera i koraka kako biste poboljšali krutost prijenosa.
3. Poboljšanje točnosti pokreta
   Pod pretpostavkom postizanja čvrstoće i krutosti komponenti, smanjite masu pokretnih dijelova koliko god je to moguće. Smanjite promjer i masu rotirajućih dijelova kako biste smanjili inerciju pokretnih dijelova i poboljšali točnost gibanja. Na primjer, koristite radne stolove i kolica s laganim dizajnom.
4. Održavanje vodiča
   (1) Vodilice s kotrljajućim profilom relativno su osjetljive na prljavštinu i moraju imati dobar zaštitni uređaj kako bi se spriječio ulazak prašine, strugotina i drugih nečistoća u vodilicu i utjecaj na njezine performanse.
   (2) Odabir prednaprezanja kotrljajućih vodilica treba biti odgovarajući. Prekomjerno prednaprezanje značajno će povećati vučnu silu, povećati opterećenje motora i utjecati na točnost kretanja.
   (3) Hidrostatske vodilice trebaju imati skup sustava za dovod ulja s dobrim učinkom filtracije kako bi se osiguralo stvaranje stabilnog uljnog filma na površini vodilice i poboljšala nosivost i točnost kretanja vodilice.

1. Rješavanje kvarova kretanja spremnika alata
   (1) Ako se spremnik alata ne može okretati zbog mehaničkih razloga, kao što su labave spojke osovine motora i pužne osovine ili previše zategnuti mehanički spojevi, vijci na spojnici moraju se zategnuti kako bi se osigurala čvrsta veza.
   (2) Ako se spremnik alata ne okreće, uzrok tome može biti kvar rotacije motora ili pogreška u prijenosu. Provjerite radno stanje motora, kao što su napon, struja i brzina, kako biste vidjeli jesu li normalni. Istovremeno provjerite stanje istrošenosti komponenti prijenosa poput zupčanika i lanaca te pravovremeno zamijenite jako istrošene komponente.
   (3) Ako čahura alata ne može stegnuti alat, podesite vijak za podešavanje na čahuri alata, stisnite oprugu i zategnite stezni klin. Provjerite je li alat čvrsto ugrađen u čahuru alata i da neće pasti tijekom postupka izmjene alata.
   (4) Kada rukav alata nije u ispravnom gornjem ili donjem položaju, provjerite položaj vilice ili ugradnju i podešavanje graničnog prekidača. Provjerite može li vilica precizno gurati rukav alata gore i dolje te može li granični prekidač točno detektirati položaj rukava alata.
2. Rješavanje kvarova manipulatora za izmjenu alata
   (1) Ako alat nije čvrsto stegnut i padne, podesite oprugu stezne čeljusti kako biste povećali njezin pritisak ili zamijenite stezni klin manipulatora. Provjerite može li manipulator čvrsto držati alat i spriječiti njegov pad tijekom postupka izmjene alata.
   (2) Ako se alat ne može otpustiti nakon stezanja, podesite maticu iza otpuštajuće opruge kako biste osigurali da maksimalno opterećenje ne prelazi nazivnu vrijednost. Spriječite da se alat ne može otpustiti zbog prevelikog pritiska opruge.
   (3) Ako alat padne tijekom izmjene alata, to može biti uzrokovano time što se kutija vretena ne vraća u položaj za izmjenu alata ili se točka izmjene alata pomiče. Ponovno aktivirajte kutiju vretena kako biste je vratili u položaj za izmjenu alata i resetirajte točku izmjene alata kako biste osigurali točnost postupka izmjene alata.

1. Manifestacije neuspjeha
   Za hidraulične pumpe treba koristiti varijabilne pumpe kako bi se smanjilo zagrijavanje hidrauličkog sustava. Filter ugrađen u spremnik goriva treba redovito čistiti benzinom ili ultrazvučnim vibracijama. Uobičajeni kvarovi su uglavnom trošenje tijela pumpe, pukotine i mehanička oštećenja.
2. Preventivne mjere
   (1) Redovito čistite filter kako biste osigurali čistoću hidrauličkog ulja. Spriječite ulazak nečistoća u hidraulički sustav i oštećenje hidrauličnih komponenti.
   (2) Za kvarove poput trošenja tijela pumpe, pukotina i mehaničkih oštećenja, općenito su potrebni veći popravci ili zamjena dijelova. U svakodnevnoj upotrebi obratite pozornost na održavanje hidrauličkog sustava i izbjegavajte preopterećenje i udarna opterećenja kako biste produžili vijek trajanja hidraulične pumpe.
   (B) Pneumatski sustav
3. Manifestacije neuspjeha
   U pneumatskom sustavu koji se koristi za stezanje alata ili obratka, sigurnosni prekidač vrata i ispuhivanje strugotine u konusnom otvoru vretena, odvajač vode i zračni filter treba redovito prazniti i čistiti kako bi se osigurala osjetljivost pokretnih dijelova u pneumatskim komponentama. Kvar jezgre ventila, propuštanje zraka, oštećenje pneumatskih komponenti i kvar u djelovanju uzrokovani su lošim podmazivanjem. Stoga se odvajač uljne magle treba redovito čistiti. Osim toga, treba redovito provjeravati nepropusnost pneumatskog sustava.
4. Preventivne mjere
   (1) Redovito ispuštajte vodu i čistite odvajač vode i zračni filter kako biste osigurali da je zrak koji ulazi u pneumatski sustav suh i čist. Spriječite ulazak vlage i nečistoća u pneumatske komponente i utjecaj na njihove performanse.
   (2) Redovito čistite odvajač uljne magle kako biste osigurali dobro podmazivanje pneumatskih komponenti. Odaberite odgovarajuće ulje za podmazivanje i redovito podmazujte i čistite.
   (3) Redovito provjeravajte nepropusnost pneumatskog sustava te pravovremeno otkrivajte i rješavajte probleme s propuštanjem zraka. Provjerite spojeve cjevovoda, brtve, ventile i ostale dijelove kako biste osigurali dobru nepropusnost pneumatskog sustava.
   (C) Sustav podmazivanja
5. Manifestacije neuspjeha
   Uključuje podmazivanje vodilica alatnih strojeva, prijenosnih zupčanika, kugličnih vijaka, kućišta vretena itd. Filter unutar pumpe za podmazivanje potrebno je redovito čistiti i mijenjati, obično jednom godišnje.
6. Preventivne mjere
   (1) Redovito čistite i mijenjajte filter unutar pumpe za podmazivanje kako biste osigurali čistoću ulja za podmazivanje. Spriječite ulazak nečistoća u sustav podmazivanja i oštećenje komponenti podmazivanja.
   (2) Redovito podmazujte i održavajte svaki dio stroja prema uputama za uporabu. Odaberite odgovarajuće ulje za podmazivanje i prilagodite količinu i vrijeme podmazivanja prema zahtjevima različitih dijelova.
   (D) Sustav hlađenja
7. Manifestacije neuspjeha
   Igra ulogu u hlađenju alata i obradaka te ispiranju strugotina. Mlaznicu rashladne tekućine treba redovito čistiti.
8. Preventivne mjere
   (1) Redovito čistite mlaznicu rashladne tekućine kako biste osigurali ravnomjerno raspršivanje rashladne tekućine na alate i obradke, što ima važnu ulogu u hlađenju i ispiranju strugotine.
   (2) Provjerite koncentraciju i brzinu protoka rashladne tekućine i prilagodite ih prema zahtjevima obrade. Osigurajte da performanse rashladne tekućine zadovoljavaju potrebe obrade.
   (E) Uređaj za uklanjanje strugotine
9. Manifestacije neuspjeha
   Uređaj za uklanjanje strugotine je pribor s neovisnim funkcijama, uglavnom za osiguranje nesmetanog tijeka automatskog rezanja i smanjenje stvaranja topline CNC alatnih strojeva. Stoga bi uređaj za uklanjanje strugotine trebao biti u mogućnosti automatski ukloniti strugotine na pravovremen način, a njegov položaj ugradnje općenito bi trebao biti što bliže području rezanja alata.
10. Preventivne mjere
    (1) Redovito provjeravajte radno stanje uređaja za uklanjanje strugotine kako biste osigurali da može automatski ukloniti strugotinu na pravo vrijeme. Očistite strugotinu unutar uređaja za uklanjanje strugotine kako biste spriječili začepljenje.
    (2) Razumno prilagodite položaj ugradnje uređaja za uklanjanje strugotine kako biste ga što više približili području rezanja alata kako biste poboljšali učinkovitost uklanjanja strugotine. Istovremeno, provjerite je li uređaj za uklanjanje strugotine čvrsto ugrađen i da se neće tresti ili pomicati tijekom procesa obrade.