Je li CNC obrada teška? Naučit ćete pet koraka za igru ​​s CNC alatnim strojevima.

U današnjoj proizvodnoj industriji, CNC tehnologija obrade zauzima ključnu poziciju. Bez obzira gdje se nalazite, ako želite postati CNC stručnjak srednje do visoke razine, neizbježno morate izdržati test vremena i kontinuirano poboljšavati svoje radne sposobnosti. U industriji CNC obrade, ako želite postati CNC stručnjak (u rezanju metala), potrebno je najmanje šest ili više godina od diplomiranja na sveučilištu do ulaska u tvornicu, uz posjedovanje teorijske razine inženjera, kao i praktičnog iskustva i praktičnih sposobnosti tehničara. Dakle, nije li stvarno teško dobro naučiti CNC obradu? Sada, neka vas proizvođač CNC alatnih strojeva nauči pet koraka za programiranje CNC alatnih strojeva i povede na put do toga da postanete CNC stručnjak.

I. Postanite izvrstan procesni tehničar
Da biste postali izvanredan procesni tehničar, prije svega, ne možete bez podrške i povjerenja zaposlenika. Nakon dugog razdoblja učenja i akumulacije, trebali biste dosegnuti višu tehničku razinu i zahtjeve. Procesni tehničari igraju ključnu ulogu u CNC obradi. Oni su odgovorni za formuliranje planova tehnologije obrade kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i učinkovitost proizvodnje.

Izvrstan procesni tehničar mora imati sposobnosti u više aspekata. Prvo, mora imati dubinsko razumijevanje obrade materijala, uključujući svojstva materijala, tvrdoću, karakteristike rezanja i drugo. Različiti materijali zahtijevaju različite alate za rezanje, parametre rezanja i tehnologije obrade tijekom procesa obrade. Na primjer, za materijale veće tvrdoće potrebno je odabrati alate veće tvrdoće, a brzinu rezanja smanjiti kako bi se spriječilo pretjerano trošenje alata. Za mekše materijale, brzina rezanja može se odgovarajuće povećati kako bi se poboljšala učinkovitost obrade.

Drugo, procesni tehničari moraju biti upoznati s performansama i karakteristikama različite opreme za obradu. Postoje više vrsta CNC alatnih strojeva, a različiti strojevi imaju razlike u točnosti obrade, rasponu obrade i sposobnosti rezanja. Procesni tehničari moraju odabrati odgovarajući alatni stroj za obradu prema zahtjevima proizvoda i karakteristikama opreme za obradu. Istovremeno, moraju razumjeti i znanje o održavanju alatnih strojeva kako bi osigurali normalan rad alatnog stroja.

Osim toga, procesni tehničari također moraju savladati metode optimizacije tehnologije obrade. U stvarnoj proizvodnji, optimizacijom tehnologije obrade može se poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti troškovi i poboljšati kvaliteta proizvoda. Na primjer, razumnim organiziranjem slijeda obrade može se smanjiti vrijeme obrade i broj izmjena alata. Optimizacijom parametara rezanja može se povećati učinkovitost rezanja i smanjiti trošenje alata.

Da biste postali izvrstan procesni tehničar, potrebno je kontinuirano učenje i praksa. Možete kontinuirano poboljšavati svoju profesionalnu razinu sudjelovanjem u obuci, čitanjem stručnih knjiga i radova te komunikacijom s kolegama. Istovremeno, aktivno sudjelujte u stvarnoj proizvodnji, skupljajte iskustvo i kontinuirano poboljšavajte svoj procesni plan. Samo na taj način možete igrati važnu ulogu u CNC obradi i postaviti čvrste temelje za postati CNC stručnjak.

II. Master CNC programiranje i primjena računalnog softvera
CNC programiranje je ključna karika CNC obrade. Savladavanje CNC programiranja i primjene računalnog softvera ključ je za postajanje CNC stručnjakom.

U CNC programiranju, što je manje instrukcija u segmentu programa, to bolje. Svrha bi trebala biti jednostavnost, praktičnost i pouzdanost. Iz perspektive razumijevanja programiranja, to su uglavnom G00 i G01. Ostale instrukcije su uglavnom pomoćne instrukcije postavljene radi lakšeg programiranja. Instrukcija G00 koristi se za brzo pozicioniranje, a instrukcija G01 za linearnu interpolaciju. Prilikom programiranja, instrukcije treba razumno odabrati prema zahtjevima obrade, a broj instrukcija treba smanjiti na minimum kako bi se poboljšala učinkovitost izvršavanja programa.

Osim što morate savladati osnovne instrukcije CNC programiranja, potrebno je biti upoznat i s metodama programiranja i karakteristikama različitih CNC sustava. Različiti CNC sustavi imaju razlike u formatima programiranja i funkcijama instrukcija. Potrebno ih je odabrati i primijeniti prema stvarnoj situaciji. Istovremeno, potrebno je savladati i vještine i metode CNC programiranja, kao što su kompenzacija radijusa alata, kompenzacija duljine, makro programiranje itd., kako biste poboljšali učinkovitost i točnost programiranja.

Računalni softver također igra važnu ulogu u CNC programiranju. Trenutno na tržištu postoji mnogo CNC programskog softvera, kao što su MasterCAM, UG, Pro/E itd. Ovi softveri imaju moćne funkcije poput trodimenzionalnog modeliranja, generiranja putanja alata i simulacijske obrade, što može uvelike poboljšati učinkovitost i točnost programiranja. Prilikom korištenja ovih softvera za programiranje, prvo se provodi trodimenzionalno modeliranje, zatim se postavljaju parametri obrade prema zahtjevima obrade i generiraju putanje alata. Na kraju se putanja alata pretvara u program obrade koji CNC sustav može prepoznati putem programa za naknadnu obradu.

Za savladavanje CNC programiranja i primjene računalnog softvera potrebno je sustavno učenje i praksa. Možete sudjelovati u stručnim tečajevima obuke kako biste stekli osnovna znanja i vještine CNC programiranja i primjene softvera. Istovremeno, radite više stvarnih vježbi programiranja i kontinuirano poboljšavajte svoje programerske sposobnosti kroz obuku na stvarnim projektima. Osim toga, možete se pozvati i na neke izvrsne primjere programiranja i tutorijale kako biste naučili iskustva i metode drugih te kontinuirano obogatili svoje znanje programiranja.

III. Vješto upravljajte CNC alatnim strojevima
Vješto rukovanje CNC alatnim strojevima važna je karika u postajanju CNC stručnjaka i zahtijeva 1-2 godine istraživanja i prakse. Upravljanje CNC alatnim strojevima zahtijeva oštar dodir i preciznu sposobnost rukovanja, što može biti izazov za početnike, posebno studente. Iako u srcu znaju što trebaju učiniti, ruke ih često ne slušaju.

Prilikom rada s CNC alatnim strojem, prvo se morate upoznati s upravljačkom pločom stroja i funkcijama različitih gumba. Upravljačka ploča CNC alatnog stroja ima mnogo gumba i gumba za upravljanje kretanjem stroja, parametrima rezanja, izmjenom alata i još mnogo toga. Da biste savladali funkcije i načine rada ovih gumba, morate pažljivo pročitati priručnik za uporabu stroja i provesti stvarne vježbe rada.

Drugo, potrebno je savladati metode ručnog i automatskog rada alatnog stroja. Ručni rad se uglavnom koristi za otklanjanje pogrešaka u alatnom stroju i operacije podešavanja alata. Potrebno je ručno kontrolirati kretanje osi alatnog stroja kako bi se prilagodio položaj alata i parametri rezanja. Automatski rad je kada nakon što je programiranje završeno, alatni stroj automatski izvršava program obrade za obradu dijelova. Tijekom automatskog rada, obratite pozornost na promatranje stanja rada alatnog stroja i pravovremeno rješavajte nastale probleme.

Osim toga, potrebno je savladati i znanje o održavanju alatnih strojeva. CNC alatni strojevi su visokoprecizna oprema za obradu i potrebno im je redovito održavanje kako bi se osigurala točnost i performanse alatnog stroja. Sadržaj održavanja uključuje čišćenje alatnog stroja, dodavanje ulja za podmazivanje, provjeru istrošenosti alata i još mnogo toga. Samo dobrim održavanjem alatnih strojeva može se osigurati normalan rad alatnog stroja te poboljšati kvaliteta i učinkovitost obrade.

Vježba rada zahtijeva oštroumnost. Ponekad postoji umjetnička koncepcija „razumijevanja na lagan način, ali divotu je teško objasniti drugima“. U radionici CNC alatnih strojeva, smirite se, ozbiljno vježbajte i kontinuirano poboljšavajte svoju razinu rada. Općenito govoreći, proces od obrade prvog dijela do postizanja kvalificirane točnosti obrade zahtijeva CNC programske tehničare. Ako niste vješti u upravljanju alatnim strojem, ova prepreka se ne može prevladati.

IV. Imati dobru osnovu u alatnim priključcima i razinama tehnologije mjerenja
U CNC obradi, dobra osnova u pričvrsnim elementima alata i razinama tehnologije mjerenja važan je faktor u osiguravanju kvalitete obrade.

Teškoća u analizi razloga za stezaljke leži u tome što se ona može procijeniti samo kvalitativno, a teško je kvantitativno. Ako nemate iskustva u dizajnu stezaljki i stezanju dijelova, tada će teškoća biti velika. Za učenje u ovom aspektu preporučuje se konzultirati tehničare koji izrađuju strojeve za fino koordinatno bušenje. Dizajn stezaljki trebao bi biti razumno dizajniran prema čimbenicima kao što su oblik, veličina i zahtjevi obrade dijelova kako bi se osiguralo da se dijelovi mogu stabilno fiksirati tijekom obrade bez pomicanja i deformacije. Istovremeno, treba uzeti u obzir i praktičnost ugradnje i uklanjanja stezaljki kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.

Tehnologija mjerenja jedna je od osnovnih vještina u mehaničkoj obradi. Morate biti vješti u korištenju mjernih alata kao što su pomična mjerila, mikrometri, komparatori s brojčanicima, mjerači unutarnjeg promjera i pomična mjerila kako biste točno izmjerili veličinu i točnost dijelova. Tijekom procesa obrade mjerite na vrijeme kako biste osigurali da veličina dijela zadovoljava zahtjeve. Ponekad se pri obradi dijelova ne možete osloniti na trokoordinatni mjerni instrument. U tom slučaju morate se osloniti na tradicionalne mjerne alate i metode za točno mjerenje.

Za dobru osnovu u području alatnih uređaja i tehnologije mjerenja, potrebno je kontinuirano učenje i praksa. Svoju profesionalnu razinu možete kontinuirano poboljšavati sudjelovanjem u obuci, čitanjem stručnih knjiga i radova te konzultacijama s iskusnim tehničarima. Istovremeno, aktivno sudjelujte u stvarnoj proizvodnji, skupljajte iskustvo i kontinuirano poboljšavajte dizajn svojih uređaja i metode mjerenja.

V. Biti upoznat s CNC alatnim strojevima i savladati održavanje CNC alatnih strojeva
Poznavanje CNC alatnih strojeva i savladavanje održavanja CNC alatnih strojeva važno je jamstvo za postajanje CNC stručnjakom. Bez više od tri godine obuke može biti teško ispuniti gore navedene zahtjeve. Štoviše, mnoge tvrtke nemaju uvjete za učenje. Preporučuje se konzultirati majstore u odjelu za održavanje opreme.

CNC alatni strojevi su visokoprecizna i visoko automatizirana oprema za obradu te im je potrebno redovito održavanje kako bi se osigurala točnost i performanse alatnih strojeva. Sadržaj održavanja uključuje čišćenje alatnog stroja, dodavanje ulja za podmazivanje, provjeru električnog sustava, zamjenu potrošnih dijelova i još mnogo toga. Morate biti upoznati sa strukturom i principom rada CNC alatnih strojeva, savladati metode i vještine održavanja te pravovremeno otkriti i riješiti probleme koji se javljaju u alatnom stroju.

Istovremeno, morate razumjeti i metode dijagnosticiranja kvarova i rješavanja problema CNC alatnih strojeva. Kada alatni stroj ne radi ispravno, morate biti u mogućnosti brzo i točno procijeniti uzrok kvara i poduzeti učinkovite mjere za njegovo rješavanje. Metode dijagnosticiranja kvarova i rješavanja problema CNC alatnih strojeva možete naučiti čitajući priručnik za održavanje alatnog stroja, sudjelovanjem u obuci i konzultacijama s majstorima u odjelu za održavanje opreme.

Zaključno, dobro naučiti CNC obradu nije teško. Sve dok slijedite gore navedenih pet koraka, kontinuirano učite i vježbate, možete postati izvrstan CNC stručnjak. U tom procesu potrebno je uložiti puno vremena i energije. Istovremeno, održavajte ponizan stav, kontinuirano učite od drugih i kontinuirano poboljšavajte svoju profesionalnu razinu. Vjerujem da ćete, sve dok ustrajete u svojim naporima, zasigurno postići izvrsne rezultate u području CNC obrade.

Eto, to je sve za današnje dijeljenje. Vidimo se sljedeći put. Molimo vas da nastavite paziti.