Kako biste riješili problem ako postoji problem s držačem alata na obradnom centru?

Analiza i tretman uobičajenih kvarova četveropozicijskog električnog držača alata u obradnom centru

1. Položaj diska odašiljača signala nije ispravno poravnat.
   Disk odašiljača signala igra ključnu ulogu u radu električnog držača alata. On određuje informacije o položaju držača alata putem interakcije između Hallovog elementa i magnetskog čelika. Kada je položaj diska odašiljača signala odstupan, Hallov element se ne može točno poravnati s magnetskim čelikom, što dovodi do netočnih signala koje prima upravljački sustav držača alata, a zatim utječe na funkciju zaključavanja držača alata. Ovo odstupanje može biti uzrokovano vibracijama tijekom ugradnje i transporta opreme ili blagim pomicanjem komponenti nakon dugotrajne upotrebe.
2. Vrijeme zaključavanja sustava unatrag nije dovoljno dugo.
   U numeričkom upravljačkom sustavu postoje specifične postavke parametara za vrijeme blokiranja držača alata unatrag. Ako je ovaj parametar nepravilno postavljen, na primjer, ako je vrijeme podešavanja prekratko, kada držač alata izvrši radnju blokiranja, motor možda neće imati dovoljno vremena za dovršetak potpunog blokiranja mehaničke strukture. To može biti uzrokovano netočnim postavkama inicijalizacije sustava, nenamjernom izmjenom parametara ili problemima kompatibilnosti između novog držača alata i starog sustava.
3. Kvar mehaničkog mehanizma za zaključavanje.
   Mehanički mehanizam za zaključavanje ključna je fizička struktura koja osigurava stabilno zaključavanje držača alata. Tijekom dugotrajne upotrebe, mehaničke komponente mogu imati problema poput trošenja i deformacije. Na primjer, pozicionirni klin može se slomiti zbog čestog naprezanja ili se povećava razmak između mehaničkih komponenti prijenosa, što rezultira nemogućnošću učinkovitog prijenosa sile zaključavanja. Ovi problemi izravno će dovesti do nemogućnosti normalnog zaključavanja držača alata, što utječe na točnost i sigurnost obrade.

1. Podešavanje položaja diska odašiljača signala.
   Kada se utvrdi da postoji problem s položajem diska odašiljača signala, potrebno je pažljivo otvoriti gornji poklopac držača alata. Tijekom rada obratite pozornost na zaštitu unutarnjih krugova i drugih komponenti kako biste izbjegli sekundarna oštećenja. Prilikom okretanja diska odašiljača signala treba koristiti odgovarajuće alate, a položaj treba podešavati sporim i preciznim pokretima. Cilj podešavanja je precizno poravnati Hallov element držača alata s magnetskim čelikom i osigurati da se položaj alata može točno zaustaviti u odgovarajućem položaju. Ovaj postupak može zahtijevati ponovljeno otklanjanje pogrešaka. Istovremeno, neki alati za detekciju mogu se koristiti za provjeru učinka podešavanja, kao što je korištenje instrumenta za detekciju Hallovog elementa za detekciju točnosti signala.
2. Podešavanje parametra vremena zaključavanja sustava unatrag.
   Za problem nedovoljnog vremena blokiranja unatrag sustava, potrebno je ući u sučelje za podešavanje parametara numeričkog upravljačkog sustava. Različiti numerički upravljački sustavi mogu imati različite načine rada i lokacije parametara, ali općenito se relevantni parametri vremena blokiranja unatrag držača alata mogu pronaći u načinu održavanja sustava ili u izborniku za upravljanje parametrima. Ovisno o modelu držača alata i stvarnoj situaciji korištenja, prilagodite parametar vremena blokiranja unatrag na odgovarajuću vrijednost. Za novi držač alata, obično vrijeme blokiranja unatrag t = 1,2 s može zadovoljiti zahtjeve. Nakon podešavanja parametara, provedite više testova kako biste osigurali da se držač alata može pouzdano blokirati u različitim radnim uvjetima.
3. Održavanje mehaničkog mehanizma za zaključavanje.
   Kada se posumnja na kvar u mehaničkom mehanizmu za zaključavanje, potrebna je sveobuhvatnija demontaža držača alata. Tijekom postupka demontaže slijedite ispravne korake te označite i pravilno pohranite svaku rastavljenu komponentu. Prilikom podešavanja mehaničke strukture pažljivo provjerite stanje istrošenosti svake komponente, kao što je istrošenost površine zuba zupčanika i istrošenost navoja vodećih vijaka. Za pronađene probleme, popravite ili zamijenite oštećene komponente na vrijeme. Istovremeno, obratite posebnu pozornost na stanje pozicionog klina. Ako se utvrdi da je pozicionirni klin slomljen, odaberite odgovarajući materijal i specifikaciju za zamjenu te provjerite je li položaj ugradnje točan. Nakon ponovnog sastavljanja držača alata, provedite sveobuhvatno otklanjanje pogrešaka kako biste provjerili je li se funkcija zaključavanja držača alata vratila u normalu.

1. Hallov element ovog položaja alata je oštećen.
   Hallov element je ključni senzor za detekciju signala položaja alata. Kada je Hallov element određenog položaja alata oštećen, neće moći točno vratiti informacije o tom položaju alata sustavu. U tom slučaju, kada sustav izda naredbu za rotaciju ovog položaja alata, držač alata će se nastaviti rotirati jer se ne može primiti ispravan signal položaja. Ovo oštećenje može biti uzrokovano problemima s kvalitetom samog elementa, starenjem tijekom dugotrajne upotrebe, izlaganjem prekomjernim naponskim udarima ili utjecajem vanjskih čimbenika okoline poput temperature, vlage i prašine.
2. Signalni vod ovog položaja alata je u otvorenom strujnom krugu, što rezultira time da sustav ne može detektirati signal o položaju.
   Signalna linija djeluje kao most za prijenos informacija između držača alata i numeričkog upravljačkog sustava. Ako je signalna linija određenog položaja alata u otvorenom strujnom krugu, sustav neće moći dobiti informacije o statusu tog položaja alata. Otvoreni strujni krug signalne linije može biti uzrokovan unutarnjim prekidom žice zbog dugotrajnog savijanja i istezanja ili oštećenjem zbog slučajnog vanjskog istiskivanja i povlačenja tijekom instalacije i održavanja opreme. Također može biti uzrokovan labavim spojevima i oksidacijom na spojevima.
3. Postoji problem s krugom za prijem signala položaja alata u sustavu.
   Krug za prijem signala položaja alata unutar numeričkog upravljačkog sustava odgovoran je za obradu signala koji dolaze iz držača alata. Ako ovaj krug zakaže, čak i ako su Hallov element i signalna linija na držaču alata normalni, sustav ne može ispravno identificirati signal položaja alata. Ovaj kvar kruga može biti uzrokovan oštećenjem komponenti kruga, labavim lemnim spojevima, vlagom na tiskanoj ploči ili elektromagnetskim smetnjama.

1. Otkrivanje i zamjena kvara Hallovog elementa.
   Prvo odredite koji položaj alata uzrokuje kontinuiranu rotaciju držača alata. Zatim unesite naredbu u numerički upravljački sustav za rotaciju ovog položaja alata i multimetrom izmjerite postoji li promjena napona između signalnog kontakta ovog položaja alata i kontakta +24 V. Ako nema promjene napona, može se utvrditi da je Hallov element ovog položaja alata oštećen. U ovom trenutku možete odabrati zamjenu cijelog diska odašiljača signala ili samo zamjenu Hallovog elementa. Prilikom zamjene provjerite je li novi element u skladu s modelom i parametrima originalnog elementa te je li položaj ugradnje točan. Nakon ugradnje, provedite još jedan test kako biste provjerili normalan rad držača alata.
2. Pregled i popravak signalnih vodova.
   U slučaju sumnje na otvoreni strujni krug signalne linije, pažljivo provjerite vezu između signala ovog položaja alata i sustava. Počevši od kraja držača alata, duž smjera signalne linije, provjerite ima li očitih oštećenja i prekida. Kod spojeva provjerite ima li labavosti i oksidacije. Ako se pronađe otvoreni strujni krug, može se popraviti zavarivanjem ili zamjenom signalne linije novom. Nakon popravka, izvršite tretman izolacije na liniji kako biste izbjegli probleme s kratkim spojem. Istovremeno, izvršite testove prijenosa signala na popravljenoj signalnoj liniji kako biste osigurali da se signal može točno prenijeti između držača alata i sustava.
3. Rješavanje kvara u krugu prijema signala položaja sistemskog alata.
   Kada se potvrdi da nema problema s Hallovim elementom i signalnom linijom ovog položaja alata, potrebno je razmotriti kvar u krugu prijema signala položaja alata sustava. U tom slučaju, možda će biti potrebno provjeriti matičnu ploču numeričkog upravljačkog sustava. Ako je moguće, za pronalaženje točke kvara može se koristiti profesionalna oprema za detekciju tiskanih pločica. Ako se specifična točka kvara ne može utvrditi, uz pretpostavku izrade sigurnosne kopije sistemskih podataka, matična ploča se može zamijeniti. Nakon zamjene matične ploče, ponovno izvršite postavke sustava i otklanjanje pogrešaka kako biste osigurali da se držač alata može normalno okretati i pozicionirati u svakom položaju alata.