CNC sustav CNC alatnih strojeva uključuje CNC uređaje, pogon za pomicanje (jedinica za regulaciju brzine pomicanja i servo motor), pogon vretena (jedinica za regulaciju brzine vretena i motor vretena) i komponente za detekciju. Gore navedeni sadržaj treba uključiti pri odabiru numeričkog upravljačkog sustava. 1. Odabir CNC uređaja (1) Odabir tipa Odaberite odgovarajući CNC uređaj prema vrsti CNC alatnog stroja. Općenito govoreći, CNC uređaj ima vrste obrade prikladne za automobil, bušenje, provrtanje, glodanje, brušenje, štancanje, rezanje električnom iskrom itd., i treba ih odabrati ciljano. (2) Izbor performansi različitih numeričkih upravljačkih uređaja uvelike varira. Broj ulaznih upravljačkih osi je jednoosni, dvoosni, troosni, četveroosni, petosni ili čak više od 10 osi, više od 20 osi; broj osovina za spajanje je 2 ili više od 3 osi, a maksimalna brzina pomicanja je 10 m/min, 15 m/min, 24 m/mi N, 240 m/min; Rezolucija je 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Ovi pokazatelji su različiti, a i cijena je različita. Trebala bi se temeljiti na stvarnim potrebama alatnog stroja. Na primjer, za opću obradu tokarenja odabire se 2-osno ili 4-osno (dvostruki držač alata), a za obradu ravnih dijelova odabire se više od 3-osno povezivanje. Nemojte težiti najnovijoj i najvišoj razini, trebali biste donijeti razuman izbor.
(3) Odabir funkcije CNC sustav CNC alatnih strojeva ima mnogo funkcija, uključujući osnovne funkcije – bitne funkcije CNC uređaja; funkcije odabira – funkcije koje korisnici mogu odabrati. Neke od funkcija odabrane su za rješavanje različitih objekata obrade, neke za poboljšanje kvalitete obrade, neke za olakšavanje programiranja, a neke za poboljšanje performansi rada i održavanja. Neke funkcije odabira su relevantne i morate odabrati drugu da biste odabrali ovu. Stoga je potrebno birati prema zahtjevima dizajna alatnog stroja, ne analizirati, odabrati funkciju u previše koraka i izostaviti relevantne funkcije, kako biste smanjili funkciju CNC alatnog stroja i uzrokovali nepotrebne gubitke. U funkciji odabira postoje dvije vrste programabilnih kontrolera: ugrađeni i neovisni. Najbolje je odabrati ugrađeni model, koji ima različite modele. Prije svega, treba ga odabrati prema broju ulaznih i izlaznih signala između CNC uređaja i alatnog stroja. Odabrane točke trebaju biti malo praktičnije točke, a šalica može dodati i promijeniti potrebu za performansama upravljanja. Drugo, potrebno je procijeniti veličinu sekvencijalnog programa i odabrati kapacitet pohrane. Opseg programa povećava se sa složenošću alatnog stroja, a povećava se i kapacitet pohrane. Treba ga razumno odabrati prema specifičnoj situaciji. Tu su i vrijeme obrade, funkcija naredbi, timer, brojač, unutarnji relej i druge tehničke specifikacije, a količina bi također trebala zadovoljavati zahtjeve dizajna.
(4) Cijena Xu Ze u različitim zemljama i kod različitih proizvođača CNC uređaja rezultira različitim specifikacijama proizvoda s velikim razlikama u cijeni. Na temelju zadovoljavanja odabira vrste upravljanja, performansi i funkcije, trebali bismo sveobuhvatno analizirati omjer performansi i cijene te odabrati CNC uređaje s visokim omjerom performansi i cijene kako bismo smanjili troškove. (5) Prilikom odabira numeričkog upravljačkog uređaja koji zadovoljava tehničke zahtjeve, odabir tehničkih usluga također treba uzeti u obzir ugled proizvođača, jesu li upute za proizvod i ostala dokumentacija potpuni te može li korisnik obučiti osoblje za programiranje, rukovanje i održavanje. Postoji li specijalizirani odjel tehničke usluge koji osigurava rezervne dijelove i pravovremene usluge održavanja tijekom duljeg razdoblja kako bi se ostvarile tehničke i ekonomske prednosti? 2. Izbor pogona za pomicanje (1) AC servo motor je poželjniji jer je u usporedbi s DC motorom inercija rotora mala, dinamički odziv dobar, izlazna snaga velika, brzina vrtnje visoka, struktura jednostavna, trošak nizak, a okruženje primjene nije ograničeno. (2) Odaberite servo motor odgovarajuće specifikacije ispravnim izračunavanjem uvjeta opterećenja dodanih na osovinu motora. (3) Proizvođač pogona za pomicanje nudi niz kompletnih setova proizvoda za jedinicu za regulaciju brzine pomicanja i servo motor, pa se nakon odabira servo motora, odgovarajuća jedinica za regulaciju brzine odabire iz priručnika za proizvod. 3. Izbor pogona vretena (1) Poželjan je glavni motor vretena jer nema ograničenja komutacije, velike brzine i velikog kapaciteta kao istosmjerni motor vretena. Raspon regulacije konstantne snage brzine je velik, buka je niska, a cijena je niska. Trenutno se 85% CNC alatnih strojeva u svijetu pokreće AC vretenima. (CNC alatni stroj)(2) Odaberite motor vretena prema sljedećim načelima: 1 Snaga rezanja izračunava se prema različitim alatnim strojevima, a odabrani motor treba ispunjavati taj zahtjev; 2 Prema potrebnom vremenu ubrzanja i usporavanja vretena, izračunava se da snaga motora ne smije prelaziti maksimalnu izlaznu snagu motora; 3 Kada se od vretena zahtijeva često pokretanje i kočenje, mora se izračunati razina. Vrijednost prosječne snage ne smije prelaziti kontinuiranu nazivnu izlaznu snagu motora;④ U slučaju da je potrebno kontrolirati konstantnu površinu, zbroj snage rezanja potrebne za kontrolu konstantne brzine površine i snage potrebne za ubrzanje mora biti unutar raspona snage koji motor može pružiti. (3) Proizvođač pogona vretena nudi niz kompletnih setova proizvoda za jedinicu za kontrolu brzine vretena i motor vretena, pa se nakon odabira motora vretena, odgovarajuća jedinica za kontrolu brzine vretena odabire iz priručnika za proizvod. (4) Kada je vreteno potrebno za kontrolu smjera, prema stvarnoj situaciji alatnog stroja, odaberite enkoder položaja ili magnetski senzor za ostvarivanje kontrole smjera vretena. 4. Odabir elemenata za detekciju (1) Prema shemi kontrole položaja numeričkog sustava upravljanja, linearni pomak alatnog stroja mjeri se izravno ili neizravno, a odabiru se linearni ili rotacijski elementi za detekciju. Trenutno se u CNC alatnim strojevima široko koristi upravljanje poluzatvorenom petljom, a odabiru se elementi za mjerenje rotacijskog kuta (rotacijski transformatori, impulsni enkoderi). (2) Prema zahtjevima CNC alatnih strojeva za detekciju točnosti ili brzine, odaberite elemente za detekciju položaja ili brzine (generatori ispitivanja, enkoderi impulsa). Općenito govoreći, veliki alatni strojevi uglavnom zadovoljavaju zahtjeve brzine, a visokoprecizni, mali i srednji alatni strojevi uglavnom zadovoljavaju zahtjeve točnosti. Rezolucija odabranog elementa za detekciju općenito je za red veličine veća od točnosti obrade. (3) Trenutno je najčešće korišteni element za detekciju CNC alatnih strojeva (horizontalnih bušilica i glodalica) fotoelektrični enkoder impulsa, koji odabire enkoder impulsa odgovarajućih specifikacija prema koraku kugličnog vijka CNC alatnog stroja, minimalnom pomaku CNC sustava, povećanju naredbe i povećanju detekcije. (4) Prilikom odabira elementa za detekciju treba uzeti u obzir da numerički upravljački uređaj ima odgovarajući sučeljni krug.