U području moderne mehaničke obrade, bušilice i CNC glodalice su dva uobičajena i važna alatna stroja, koji se značajno razlikuju u funkcijama, strukturama i scenarijima primjene. Kako bismo vam pružili dublje i sveobuhvatnije razumijevanje ove dvije vrste alatnih strojeva, proizvođač CNC glodalica pružit će vam detaljno objašnjenje u nastavku.
1. Kruti kontrast
Karakteristike krutosti bušilica
Bušilica je uglavnom dizajnirana da izdrži velike vertikalne sile, s relativno malim bočnim silama. To je zato što je glavna metoda obrade bušilice bušenje, a svrdlo tijekom rada uglavnom buši duž vertikalnog smjera, a sila primijenjena na obradak uglavnom je koncentrirana u aksijalnom smjeru. Stoga je struktura bušilice ojačana u vertikalnom smjeru kako bi se osigurala stabilnost, smanjile vibracije i odstupanja tijekom procesa bušenja.
Međutim, zbog slabe sposobnosti bušilica da izdrže bočne sile, to također ograničava njihovu primjenu u nekim složenim scenarijima obrade. Kada je potrebno izvršiti bočnu obradu na obratku ili kada postoji značajna bočna interferencija tijekom procesa bušenja, bušilica možda neće moći osigurati točnost i stabilnost obrade.
Zahtjevi za krutost CNC glodalica
Za razliku od bušilica, CNC glodalice zahtijevaju dobru krutost jer su sile koje se generiraju tijekom procesa glodanja složenije. Sila glodanja ne uključuje samo velike vertikalne sile, već mora izdržati i velike bočne sile. Tijekom procesa glodanja, kontaktna površina između glodalice i obratka je velika, a alat se okreće tijekom rezanja u horizontalnom smjeru, što rezultira silama glodanja koje djeluju u više smjerova.
Kako bi se nosile s takvim složenim situacijama naprezanja, strukturni dizajn CNC glodalica obično je robusniji i stabilniji. Ključne komponente alatnog stroja, poput kreveta, stupova i vodilica, izrađene su od visokočvrstih materijala i optimiziranih struktura kako bi se poboljšala ukupna krutost i otpornost na vibracije. Dobra krutost omogućuje CNC glodalicama održavanje visokoprecizne obrade uz podnošenje velikih sila rezanja, što ih čini prikladnima za obradu različitih složenih oblika i visokopreciznih dijelova.
2. Strukturne razlike
Strukturne karakteristike bušilica
Struktura bušilice je relativno jednostavna i u većini slučajeva, sve dok se postiže vertikalni pomak, može zadovoljiti zahtjeve obrade. Bušilica se obično sastoji od tijela kreveta, stupa, kućišta vretena, radnog stola i mehanizma za pomak.
Krevet je osnovna komponenta bušilice koja se koristi za podupiranje i ugradnju drugih komponenti. Stup je pričvršćen na krevet kako bi se osigurala potpora za glavnu osovinsku kutiju. Kutija vretena opremljena je vretenom i mehanizmom promjenjive brzine, koji se koristi za pogon rotacije svrdla. Radni stol koristi se za postavljanje obratka i može se lako podesiti i pozicionirati. Mehanizam za pomicanje odgovoran je za kontrolu aksijalnog pomicanja svrdla kako bi se postigla kontrola dubine bušenja.
Zbog relativno jednostavne metode obrade bušilica, njihova struktura je relativno jednostavna, a cijena im je relativno niska. Ali ta jednostavna struktura također ograničava funkcionalnost i raspon obrade bušilice.
Strukturni sastav CNC glodalica
Struktura CNC glodalica je mnogo složenija. Ne samo da mora postići vertikalni pomak, već, što je još važnije, mora imati i horizontalne uzdužne i poprečne funkcije pomaka. CNC glodalice obično se sastoje od dijelova kao što su krevet, stup, radni stol, sjedište, kućište vretena, CNC sustav, sustav pogona za pomak itd.
Krevet i stup pružaju stabilnu potpornu strukturu za alatni stroj. Radni stol se može pomicati vodoravno kako bi se postigao bočni pomak. Sedlo je postavljeno na stup i može pokretati kutiju vretena da se pomiče okomito, postižući uzdužni pomak. Kutija vretena opremljena je visokoučinkovitim vretenima i preciznim uređajima za prijenos s promjenjivom brzinom kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih tehnika obrade.
CNC sustav je glavni upravljački dio CNC glodalice, koji je odgovoran za primanje programskih uputa i njihovo pretvaranje u signale upravljanja kretanjem za svaku os alatnog stroja, postižući precizne radnje obrade. Sustav pogona za pomicanje pretvara upute CNC sustava u stvarne pokrete radnog stola i sedla kroz komponente poput motora i vijaka, osiguravajući točnost obrade i kvalitetu površine.
3. Funkcija obrade
Kapacitet obrade bušilice
Bušilica je uglavnom uređaj koji koristi svrdlo za bušenje i obradu obrataka. U normalnim okolnostima, rotacija svrdla je glavno kretanje, dok je aksijalno kretanje bušilice kretanje pomicanja. Bušilice mogu izvoditi prolazne rupe, slijepe rupe i druge operacije obrade na obratcima te mogu zadovoljiti različite zahtjeve za otvore i točnost zamjenom svrdla različitim promjerima i vrstama.
Osim toga, bušilica može izvoditi i neke jednostavne operacije bušenja i narezivanja navoja. Međutim, zbog svojih strukturnih i funkcionalnih ograničenja, bušilice ne mogu izvoditi složenu obradu oblika na površini obratka, kao što su ravne površine, utori, zupčanici itd.
Raspon obrade CNC glodalica
CNC glodalice imaju širi raspon mogućnosti obrade. Mogu koristiti glodalice za obradu ravnih površina obratka, kao i složenih oblika poput utora i zupčanika. Osim toga, CNC glodalice mogu obrađivati i obratke sa složenim profilima, poput zakrivljenih i nepravilnih površina, korištenjem posebnih alata za rezanje i metoda programiranja.
U usporedbi s bušilicama, CNC glodalice imaju veću učinkovitost obrade, veću brzinu i mogu postići veću točnost obrade i kvalitetu površine. Zbog toga se CNC glodalice široko koriste u područjima kao što su proizvodnja kalupa, zrakoplovna industrija i automobilske komponente.
4. Alati i pribor
Alati i pribor za bušilice
Glavni alat koji se koristi u bušilici je svrdlo, a oblik i veličina svrdla odabiru se prema zahtjevima obrade. U procesu bušenja obično se koriste jednostavni uređaji poput kliješta, V-blokova itd. za pozicioniranje i stezanje obratka. Zbog činjenice da je sila koju obrađuje bušilica uglavnom koncentrirana u aksijalnom smjeru, dizajn uređaja je relativno jednostavan, uglavnom osiguravajući da se obratak neće pomicati ili rotirati tijekom procesa bušenja.
Alati i pribor za CNC glodalice
U CNC glodalicama se koriste različite vrste alata za rezanje, uključujući kuglaste glodalice, glodalice s čeličnim rezanjem, glodalice s čeonim rezanjem itd., uz uobičajene glodalice. Različite vrste alata za rezanje prikladne su za različite tehnike obrade i zahtjeve oblika. Kod CNC glodanja, zahtjevi za dizajn pričvršćivača su viši, a potrebno je uzeti u obzir čimbenike poput raspodjele sile rezanja, točnosti pozicioniranja obratka i veličine sile stezanja kako bi se osiguralo da obratak ne doživi pomak i deformaciju tijekom procesa obrade.
Kako bi se poboljšala učinkovitost i točnost obrade, CNC glodalice obično koriste specijalizirane učvršćivače i uređaje, kao što su kombinirani učvršćivači, hidraulički učvršćivači itd. Istovremeno, CNC glodalice također mogu postići brzo prebacivanje različitih alata za rezanje korištenjem uređaja za automatsku izmjenu alata, što dodatno poboljšava fleksibilnost i učinkovitost obrade.
5. Programiranje i operacije
Programiranje i rad bušilica
Programiranje bušilice je relativno jednostavno, obično zahtijeva samo postavljanje parametara kao što su dubina bušenja, brzina i brzina pomaka. Operateri mogu dovršiti proces obrade ručnim upravljanjem ručkom ili gumbom na alatnom stroju, a mogu koristiti i jednostavan CNC sustav za programiranje i upravljanje.
Zbog relativno jednostavne tehnologije obrade bušilica, rad je relativno jednostavan, a tehnički zahtjevi za operatere su relativno niski. Ali to također ograničava primjenu bušilica u obradi složenih dijelova.
Programiranje i rad CNC glodalica
Programiranje CNC glodalica je mnogo složenije i zahtijeva korištenje profesionalnog softvera za programiranje kao što su MasterCAM, UG itd., za generiranje programa obrade na temelju crteža i zahtjeva obrade dijelova. Tijekom procesa programiranja potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike poput putanje alata, parametara rezanja i slijeda procesa kako bi se osigurala točnost i učinkovitost obrade.
Što se tiče rada, CNC glodalice obično su opremljene zaslonima osjetljivim na dodir ili upravljačkim pločama. Operateri moraju biti upoznati s upravljačkim sučeljem i funkcijama CNC sustava, moći točno unositi upute i parametre te pratiti status tijekom procesa obrade. Zbog složene tehnologije obrade CNC glodalica, postoji velika potražnja za tehničkom razinom i stručnim znanjem operatera, što zahtijeva specijaliziranu obuku i praksu za vješto savladavanje.
6. Područje primjene
Scenariji primjene bušilica
Zbog svoje jednostavne strukture, niske cijene i praktičnog rada, bušilice se široko koriste u nekim malim radionicama za mehaničku obradu, radionicama za održavanje i pojedinačnim kućanstvima za obradu. Uglavnom se koriste za obradu dijelova s jednostavnim strukturama i niskim zahtjevima za preciznost, kao što su dijelovi s rupama, spojni dijelovi itd.
U nekim poduzećima masovne proizvodnje, bušilice se mogu koristiti i za obradu jednostavnih procesa, poput bušenja rupa na limu. Međutim, za obradu visokopreciznih i složenih oblikovanih dijelova, bušilice ne mogu zadovoljiti zahtjeve.
Područje primjene CNC glodalica
CNC glodalice se široko koriste u područjima kao što su proizvodnja kalupa, zrakoplovstvo, automobilske komponente, elektronička oprema itd. zbog svojih prednosti visoke točnosti obrade, visoke učinkovitosti i moćnih funkcija. Mogu se koristiti za obradu raznih složenih kalupa, preciznih dijelova, dijelova kutija itd. i mogu zadovoljiti potrebe moderne proizvodnje za visokopreciznom i visokoučinkovitom obradom.
Pogotovo u nekim vrhunskim proizvodnim industrijama, CNC glodalice postale su neizostavna ključna oprema, igrajući važnu ulogu u poboljšanju kvalitete proizvoda, skraćivanju proizvodnih ciklusa i smanjenju troškova.
7. Usporedba primjera obrade
Kako bi se intuitivnije prikazale razlike u učinku obrade između bušilica i CNC glodalica, u nastavku će se usporediti dva specifična primjera obrade.
Primjer 1: Obrada jednostavnog dijela s otvorom
Obrada bušilicom: Prvo, obradak se pričvrsti na radni stol, odabere prikladno svrdlo, podesi dubina bušenja i brzina pomaka, a zatim se pokrene bušilica za obradu bušenja. Zbog činjenice da bušilice mogu izvoditi samo vertikalno bušenje, zahtjevi za točnošću položaja rupe i kvalitetom površine nisu visoki, a učinkovitost obrade je relativno niska.
Obrada CNC glodalicom: Prilikom korištenja CNC glodalice za obradu, prvi korak je modeliranje dijelova u 3D-u i generiranje programa obrade prema zahtjevima procesa obrade. Zatim se obradak postavi na namjensku prihvatnu ploču, unese program obrade putem CNC sustava i pokrene alatni stroj za obradu. CNC glodalice mogu postići istovremenu obradu više rupa programiranjem i mogu osigurati točnost položaja i kvalitetu površine rupa, uvelike poboljšavajući učinkovitost obrade.
Primjer 2: Obrada složenog dijela kalupa
Obrada bušilicom: Za tako složene dijelove kalupa, bušilice gotovo ne mogu dovršiti zadatke obrade. Čak i ako se obrađuju nekim posebnim metodama, teško je osigurati točnost obrade i kvalitetu površine.
Obrada CNC glodalicama: Korištenjem moćnih funkcija CNC glodalica, moguće je prvo izvršiti grubu obradu dijelova kalupa, ukloniti većinu viška, a zatim izvršiti polupreciznu i preciznu obradu, čime se u konačnici dobivaju visokoprecizni i visokokvalitetni dijelovi kalupa. Tijekom procesa obrade mogu se koristiti različite vrste alata, a parametri rezanja mogu se optimizirati kako bi se poboljšala učinkovitost obrade i kvaliteta površine.
Usporedbom gornja dva primjera može se vidjeti da su bušilice prikladne za jednostavnu obradu rupa, dok su CNC glodalice sposobne za obradu različitih složenih oblika i visokopreciznih dijelova.
8. Sažetak
Ukratko, postoje značajne razlike između bušilica i CNC glodalica u pogledu krutosti, strukture, funkcija obrade, prihvata alata, programiranja i područja primjene. Bušilica ima jednostavnu strukturu i nisku cijenu te je prikladna za jednostavno bušenje i obradu proširenja rupa; CNC glodalice imaju karakteristike visoke preciznosti, visoke učinkovitosti i multifunkcionalnosti, što može zadovoljiti potrebe moderne proizvodnje za obradu složenih dijelova.
U stvarnoj proizvodnji, bušilice ili CNC glodalice trebale bi se razumno odabrati na temelju specifičnih zadataka i zahtjeva obrade kako bi se postigao najbolji učinak obrade i ekonomske koristi. Istovremeno, s kontinuiranim napretkom tehnologije i razvojem proizvodne industrije, bušilice i CNC glodalice se također stalno poboljšavaju i usavršavaju, pružajući jaču tehničku podršku razvoju industrije strojne obrade.