„Detaljno objašnjenje mjera opreza za korištenje CNC alatnih strojeva“
Kao ključna oprema u modernoj proizvodnji, CNC alatni strojevi igraju važnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i točnosti obrade. Međutim, kako bi se osigurao siguran i stabilan rad CNC alatnih strojeva i produžio njihov vijek trajanja, tijekom upotrebe treba uzeti u obzir sljedeće točke.
I. Zahtjevi za osoblje
Operateri i osoblje za održavanje CNC alatnih strojeva moraju biti stručnjaci koji vladaju odgovarajućim stručnim znanjem o alatnim strojevima ili oni koji su prošli tehničku obuku. CNC alatni strojevi su visokoprecizna i visoko automatizirana oprema. Njihov rad i održavanje zahtijevaju određena stručna znanja i vještine. Samo osoblje koje je prošlo stručnu obuku može ispravno razumjeti princip rada, način rada i zahtjeve održavanja alatnog stroja, kako bi se osigurao siguran rad alatnog stroja.
Operateri i osoblje za održavanje moraju upravljati alatnim strojem u skladu s postupcima sigurnog rada i propisima o sigurnom radu. Postupci i propisi sigurnog rada formulirani su kako bi se osigurala sigurnost osoblja i normalan rad opreme te ih se mora strogo pridržavati. Prije rada s alatnim strojem treba biti upoznat s položajem i funkcijom upravljačke ploče, upravljačkih gumba i sigurnosnih uređaja alatnog stroja te razumjeti raspon obrade i kapacitet obrade alatnog stroja. Tijekom procesa rada treba obratiti pozornost na održavanje koncentracije kako bi se izbjeglo pogrešno rukovanje i nezakonito rukovanje.
Operateri i osoblje za održavanje CNC alatnih strojeva moraju biti stručnjaci koji vladaju odgovarajućim stručnim znanjem o alatnim strojevima ili oni koji su prošli tehničku obuku. CNC alatni strojevi su visokoprecizna i visoko automatizirana oprema. Njihov rad i održavanje zahtijevaju određena stručna znanja i vještine. Samo osoblje koje je prošlo stručnu obuku može ispravno razumjeti princip rada, način rada i zahtjeve održavanja alatnog stroja, kako bi se osigurao siguran rad alatnog stroja.
Operateri i osoblje za održavanje moraju upravljati alatnim strojem u skladu s postupcima sigurnog rada i propisima o sigurnom radu. Postupci i propisi sigurnog rada formulirani su kako bi se osigurala sigurnost osoblja i normalan rad opreme te ih se mora strogo pridržavati. Prije rada s alatnim strojem treba biti upoznat s položajem i funkcijom upravljačke ploče, upravljačkih gumba i sigurnosnih uređaja alatnog stroja te razumjeti raspon obrade i kapacitet obrade alatnog stroja. Tijekom procesa rada treba obratiti pozornost na održavanje koncentracije kako bi se izbjeglo pogrešno rukovanje i nezakonito rukovanje.
II. Korištenje vrata električnih ormara
Neprofesionalcima nije dopušteno otvaranje vrata električnog ormara. Električni upravljački sustav alatnog stroja, uključujući važne komponente poput napajanja, kontrolera i upravljačkog programa, ugrađen je u električni ormar. Neprofesionalci koji otvaraju vrata električnog ormara mogu doći u kontakt s visokonaponskom električnom energijom ili nepravilno rukovati električnom opremom, što može uzrokovati ozbiljne posljedice poput strujnog udara i oštećenja opreme.
Prije otvaranja vrata električnog ormara, mora se potvrditi da je glavni prekidač za napajanje alatnog stroja isključen. Prilikom otvaranja vrata električnog ormara radi pregleda ili održavanja, glavni prekidač za napajanje alatnog stroja mora se prvo isključiti radi sigurnosti. Samo stručno osoblje za održavanje smije otvarati vrata električnog ormara radi pregleda uključenog napajanja. Posjeduju stručno električarsko znanje i vještine te mogu ispravno procijeniti i riješiti električne kvarove.
Neprofesionalcima nije dopušteno otvaranje vrata električnog ormara. Električni upravljački sustav alatnog stroja, uključujući važne komponente poput napajanja, kontrolera i upravljačkog programa, ugrađen je u električni ormar. Neprofesionalci koji otvaraju vrata električnog ormara mogu doći u kontakt s visokonaponskom električnom energijom ili nepravilno rukovati električnom opremom, što može uzrokovati ozbiljne posljedice poput strujnog udara i oštećenja opreme.
Prije otvaranja vrata električnog ormara, mora se potvrditi da je glavni prekidač za napajanje alatnog stroja isključen. Prilikom otvaranja vrata električnog ormara radi pregleda ili održavanja, glavni prekidač za napajanje alatnog stroja mora se prvo isključiti radi sigurnosti. Samo stručno osoblje za održavanje smije otvarati vrata električnog ormara radi pregleda uključenog napajanja. Posjeduju stručno električarsko znanje i vještine te mogu ispravno procijeniti i riješiti električne kvarove.
III. Modifikacija parametara
Osim nekih parametara koje korisnici mogu koristiti i mijenjati, korisnici ne mogu privatno mijenjati druge sistemske parametre, parametre vretena, parametre servo motora itd. Različiti parametri CNC alatnih strojeva pažljivo se otklanjaju i optimiziraju kako bi se osigurale performanse i točnost alatnog stroja. Privatno mijenjanje ovih parametara može dovesti do nestabilnog rada alatnog stroja, smanjene točnosti obrade, pa čak i oštećenja alatnog stroja i obratka.
Nakon izmjene parametara, prilikom izvođenja obrade, alatni stroj treba testirati zaključavanjem alatnog stroja i korištenjem pojedinačnih programskih segmenata bez ugradnje alata i obradaka. Nakon izmjene parametara, kako bi se osigurao normalan rad alatnog stroja, treba provesti probni rad. Tijekom probnog rada, alati i obradci ne smiju se prvo ugrađivati, a alatni stroj treba biti zaključan i koristiti pojedinačne programske segmente za pravovremeno otkrivanje i rješavanje problema. Tek nakon potvrde da je alatni stroj ispravan, alatni stroj se može službeno koristiti za obradu.
Osim nekih parametara koje korisnici mogu koristiti i mijenjati, korisnici ne mogu privatno mijenjati druge sistemske parametre, parametre vretena, parametre servo motora itd. Različiti parametri CNC alatnih strojeva pažljivo se otklanjaju i optimiziraju kako bi se osigurale performanse i točnost alatnog stroja. Privatno mijenjanje ovih parametara može dovesti do nestabilnog rada alatnog stroja, smanjene točnosti obrade, pa čak i oštećenja alatnog stroja i obratka.
Nakon izmjene parametara, prilikom izvođenja obrade, alatni stroj treba testirati zaključavanjem alatnog stroja i korištenjem pojedinačnih programskih segmenata bez ugradnje alata i obradaka. Nakon izmjene parametara, kako bi se osigurao normalan rad alatnog stroja, treba provesti probni rad. Tijekom probnog rada, alati i obradci ne smiju se prvo ugrađivati, a alatni stroj treba biti zaključan i koristiti pojedinačne programske segmente za pravovremeno otkrivanje i rješavanje problema. Tek nakon potvrde da je alatni stroj ispravan, alatni stroj se može službeno koristiti za obradu.
IV. PLC program
PLC program CNC alatnih strojeva dizajnira proizvođač alatnih strojeva prema potrebama alatnog stroja i ne treba ga mijenjati. PLC program je važan dio upravljačkog sustava alatnog stroja koji kontrolira različite radnje i logičke odnose alatnog stroja. Proizvođač alatnih strojeva dizajnira PLC program prema zahtjevima funkcije i performansi alatnog stroja. Općenito, korisnici ga ne trebaju mijenjati. Nepravilne modifikacije mogu dovesti do abnormalnog rada alatnog stroja, oštećenja alatnog stroja, pa čak i ozljeda operatera.
Ako je zaista potrebno modificirati PLC program, to treba provesti pod vodstvom stručnjaka. U nekim posebnim slučajevima, PLC program će možda trebati modificirati. U tom slučaju, to treba provesti pod vodstvom stručnjaka kako bi se osigurala ispravnost i sigurnost modifikacije. Stručnjaci imaju bogato iskustvo u programiranju PLC-a i znanje o alatnim strojevima te mogu ispravno procijeniti potrebu i izvedivost modifikacije te poduzeti odgovarajuće sigurnosne mjere.
PLC program CNC alatnih strojeva dizajnira proizvođač alatnih strojeva prema potrebama alatnog stroja i ne treba ga mijenjati. PLC program je važan dio upravljačkog sustava alatnog stroja koji kontrolira različite radnje i logičke odnose alatnog stroja. Proizvođač alatnih strojeva dizajnira PLC program prema zahtjevima funkcije i performansi alatnog stroja. Općenito, korisnici ga ne trebaju mijenjati. Nepravilne modifikacije mogu dovesti do abnormalnog rada alatnog stroja, oštećenja alatnog stroja, pa čak i ozljeda operatera.
Ako je zaista potrebno modificirati PLC program, to treba provesti pod vodstvom stručnjaka. U nekim posebnim slučajevima, PLC program će možda trebati modificirati. U tom slučaju, to treba provesti pod vodstvom stručnjaka kako bi se osigurala ispravnost i sigurnost modifikacije. Stručnjaci imaju bogato iskustvo u programiranju PLC-a i znanje o alatnim strojevima te mogu ispravno procijeniti potrebu i izvedivost modifikacije te poduzeti odgovarajuće sigurnosne mjere.
V. Vrijeme neprekidnog rada
Preporučuje se da kontinuirani rad CNC alatnih strojeva ne smije biti dulji od 24 sata. Tijekom kontinuiranog rada CNC alatnih strojeva, električni sustav i neke mehaničke komponente generirat će toplinu. Ako je vrijeme kontinuiranog rada predugo, akumulirana toplina može premašiti nosivost opreme, što utječe na vijek trajanja opreme. Osim toga, dugotrajni kontinuirani rad može dovesti do smanjenja točnosti alatnog stroja i utjecati na kvalitetu obrade.
Razumno rasporedite proizvodne zadatke kako biste izbjegli dugotrajni neprekidni rad. Kako bi se produžio vijek trajanja CNC alatnih strojeva i osigurala točnost obrade, proizvodne zadatke treba razumno rasporediti kako bi se izbjegao dugotrajni neprekidni rad. Metode poput naizmjenične upotrebe više alatnih strojeva i redovitog održavanja s prekidima mogu se usvojiti kako bi se smanjilo vrijeme neprekidnog rada alatnog stroja.
Preporučuje se da kontinuirani rad CNC alatnih strojeva ne smije biti dulji od 24 sata. Tijekom kontinuiranog rada CNC alatnih strojeva, električni sustav i neke mehaničke komponente generirat će toplinu. Ako je vrijeme kontinuiranog rada predugo, akumulirana toplina može premašiti nosivost opreme, što utječe na vijek trajanja opreme. Osim toga, dugotrajni kontinuirani rad može dovesti do smanjenja točnosti alatnog stroja i utjecati na kvalitetu obrade.
Razumno rasporedite proizvodne zadatke kako biste izbjegli dugotrajni neprekidni rad. Kako bi se produžio vijek trajanja CNC alatnih strojeva i osigurala točnost obrade, proizvodne zadatke treba razumno rasporediti kako bi se izbjegao dugotrajni neprekidni rad. Metode poput naizmjenične upotrebe više alatnih strojeva i redovitog održavanja s prekidima mogu se usvojiti kako bi se smanjilo vrijeme neprekidnog rada alatnog stroja.
VI. Rad konektora i spojeva
Za sve konektore i spojeve CNC alatnih strojeva, vruće spajanje i odspajanje nije dopušteno. Tijekom rada CNC alatnih strojeva, konektori i spojevi mogu provoditi visoki napon. Ako se izvode vruće spajanje i odspajanje, to može dovesti do ozbiljnih posljedica poput strujnog udara i oštećenja opreme.
Prije rada s konektorima i spojevima, prvo se mora isključiti glavni prekidač alatnog stroja. Kada je potrebno odspojiti ili uključiti konektore ili spojeve, prvo se mora isključiti glavni prekidač alatnog stroja radi sigurnosti. Tijekom rada s njima treba pažljivo rukovati kako bi se izbjeglo oštećenje konektora i spojeva.
Za sve konektore i spojeve CNC alatnih strojeva, vruće spajanje i odspajanje nije dopušteno. Tijekom rada CNC alatnih strojeva, konektori i spojevi mogu provoditi visoki napon. Ako se izvode vruće spajanje i odspajanje, to može dovesti do ozbiljnih posljedica poput strujnog udara i oštećenja opreme.
Prije rada s konektorima i spojevima, prvo se mora isključiti glavni prekidač alatnog stroja. Kada je potrebno odspojiti ili uključiti konektore ili spojeve, prvo se mora isključiti glavni prekidač alatnog stroja radi sigurnosti. Tijekom rada s njima treba pažljivo rukovati kako bi se izbjeglo oštećenje konektora i spojeva.
Zaključno, pri korištenju CNC alatnih strojeva moraju se strogo pridržavati operativnih postupaka i sigurnosnih propisa kako bi se osigurala sigurnost osoblja i normalan rad opreme. Operateri i osoblje za održavanje trebaju imati stručna znanja i vještine, savjesno obavljati svoje dužnosti te dobro obavljati posao u radu, održavanju i održavanju alatnog stroja. Samo na taj način mogu se u potpunosti iskoristiti prednosti CNC alatnih strojeva, poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvaliteta obrade te doprinijeti razvoju poduzeća.